電子沖壓件連續模沖壓指的是使用壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成。連續模使用卷料或帶料，送料、出料和疊片等都容易實現自動化。顯而易見料帶在連續模中起了至關重要的作用。那么料帶的形式有哪些類型呢？小編帶您去了解。

電子沖壓件連續模沖壓料帶主要有：雙獨立帶料式，雙獨立帶料式是為了節省材料設計的，將兩個沖壓件對插片排列，達到節省材料的目的。將二種不同的沖壓工件各排列一側同時進行沖壓，運用在沖壓不同的制品時，沖壓工件要同時有相同需求數量的，才能用這種方式。

雙側帶料式：主要用于比較復雜、折彎難度高、材料比較寬、容易在料帶傳送中變形、適用于比較大的沖壓件，用不了單側帶料的才會使用雙側帶料方式。

雙料帶式：它是從雙側帶料式演變而來，也是比較省料的料帶設計。使用這種帶料方式有個特點，就是沖壓工件必須是同時有相同需求數量的，才能用雙料帶料方式。

單側帶料式：它廣泛應用于連接器端子以及比較小的沖壓工件中。中間帶料式：它適用于工件要求比較低的五金沖壓加工件，它的作用是可以提高材料的利用率。

沖壓件連續沖模沖壓料帶類型主要有：雙獨立帶料式、雙側帶料式、雙料帶式、單側帶料式、 中間帶料式。